كيف يمكنني لحام العمودي التماس العاكس؟

اليوم تقريبا كل سيد المنزلية لديه العاكس لحام في المزرعة. ولكن اللحام عملية معقدة، تتطلب من الفنان أن يكون لديه خبرة ومعرفة معينة.

وهكذا، لا يسمح إلا للأخصائيين المدربين بتصنيع هياكل معدنية مسؤولة في الإنتاج، والتي تخضع بانتظام للحصول على شهادة وتحسن مؤهلاتها. وبالنسبة للعمل في المنزل، وتوافر المهارات المهنية ليست ضرورية. للحصول على اتصال قوي وموثوق بها، يكفي أن يعرف أساسيات العملية ومعرفة كيفية التحكم في حمام اللحام.

أصناف من طبقات ملحومة حسب الموقف في الفضاء

بالإضافة إلى تصنيف المفاصل في موقع الأجزاء الملحومة نسبة إلى بعضها البعض (بعقب، الزاوي، T- موجة والتداخل)، وتنقسم طبقات موقفهم في الفضاء. وبناء على ذلك فهي:

الأكثر ملاءمة هو موقف أقل. ولكن في كثير من الأحيان لديك لحام واللحام العمودي العاكس. هذه العملية بسيطة، إذا كنت تفهم التكنولوجيا، تأخذ في الاعتبار ملامح الأجزاء لتكون ملحومة ومراقبة بعض القواعد.

نصائح عملية لحام العمودي طبقات العاكس

لحام أجزاء في الطائرة العمودية يمكن أن يتم في 2 طرق:

فمن أكثر ملاءمة لإجراء القطب من أسفل إلى أعلى. يتدفق المعدن المنصهر إلى أسفل تحت تأثير الجاذبية، والقوس في هذه الحالة سوف يدفعه إلى أعلى، مما يمنع انزلاق.

بعض التوصيات المفيدة:

• يتم لحام فقط على قوس قصير – يمكنك عموما العجاف القطب على جزء، إذا كان لا عصا.
• يميل القطب فيما يتعلق الطائرة العمودية داخل 80-&09deg;.
• التلاعب هو أفضل أداء من قبل “إلى الأمام” طريقة أو “ladder9raquo؛ ينصح اللحام المبتدئين الطريق” crescent9raquo. – يجب أن يكون عرض الأسطوانة على الأقل 2-4 أقطار من القطب.

وسوف يكون من الأسهل على عديمي الخبرة لأداء اللحام التماس الرأسي مع العاكس مع مفرزة من القوس. في فترة الانفصال (1-2 ثانية)، فإن المعدن يبرد، والتي سوف تمنعه ​​من التدفق من بركة اللحام. أيضا، يتم استخدام هذه الطريقة لحام رقيقة الصفائح المعدنية – يلغي من خلال اختراق من المواد.

غلي العاكس التماس العمودي من أعلى إلى أسفل – عملية مزعجة التي تتطلب زيادة السيطرة على حمام اللحام والكثير من الخبرة من لحام. ولذلك، ينصح القادمون الجدد في هذه الحالة للذهاب من أسفل إلى أعلى.

كيفية لحام بشكل صحيح طبقات: الرأسي، الأفقي، السقف

في اللحام الكهربائي، يتم استخدام قوس كهربائي لتسخين المعدن. يحدث بين الجزء والقطب – قضيب مصنوع من معدن موصل (أحيانا من غير المعادن). درجة حرارة القوس يذوب المعدن. منطقة الانصهار عند تقاطع الأجزاء تسمى اللحام (اللحام) التماس. لمختلف المعادن وأنواع مختلفة من المفاصل، وتقنية اللحام، وموقف القطب، وسرعة حركتها، السعة يمكن أن تتغير. كيفية لحام بشكل صحيح التماس، بحيث تحولت اتصال خارج موثوقة فحسب، ولكن أيضا جميلة، دعونا نتحدث أبعد من ذلك.

أنواع اللحامات والمفاصل

طبقات لها تصنيف واسع إلى حد ما. أولا وقبل كل شيء، فهي مقسمة على نوع اتصال العمال. اعتمادا على متطلبات الموثوقية، يمكن فرضه على التماس واحد أو كلا الجانبين. مع لحام من جانبين، والتصميم هو أكثر موثوقية ويحمل شكل أفضل. إذا كان التماس واحد، فإنه غالبا ما اتضح أن المنتج هو مشوه: التماس “يسحب”. إذا كان هناك اثنين، يتم تعويض هذه القوات.

طبقات ملحومة، اعتمادا على نوع من الاتصال بعقب (بعقب)، T الجسور، متداخلة والزاوي (لزيادة حجم الصورة، انقر على ذلك مع زر الفأرة الأيمن)

فمن إمباسابل أن نلاحظ أنه من أجل الحصول على التماس الملحومة ذات جودة عالية، يجب ألا يكون المعدن صدئ. ولذلك، فإن الأماكن لحام هي قبل غطى بالرمل أو معالجتها مع ملف – حتى يختفي الصدأ تماما. وعلاوة على ذلك، اعتمادا على متطلبات، يتم مخيط حافة أم لا.

يستخدم لحام بعقب في اللحام عند الانضمام الصفائح المعدنية أو الأنابيب ينتهي. يتم وضع التفاصيل في مثل هذه الطريقة أن هناك فجوة من 1-2 ملم بينهما، إذا كان ذلك ممكنا، ثابتة بحزم مع المشابك. أثناء اللحام، يتم ملء الفجوة مع المعدن المنصهر.

صفائح رقيقة – تصل إلى 4 مم في سمك – ملحومة دون إعداد الأولي (إزالة الصدأ لا يعول، فإنه إلزامي). في هذه الحالة، طهي فقط على جانب واحد. في سمك من التفاصيل من 4 ملم، التماس يمكن أن تكون واحدة أو مزدوجة، ولكن حافة الحافة المطلوبة من قبل واحدة من الطرق المعروضة في الصورة.

أنواع أجزاء إعداد لحام بعقب

• مع سمك الشغل من 4 ملم إلى 12 ملم، التماس يمكن أن تكون واحدة. ثم يتم تنظيف الحواف بواسطة أي من الطرق. ومن أكثر ملاءمة للقيام إعداد من جانب واحد في سمك تصل إلى 10 ملم، ويتم تنظيف أجزاء سمكا في كثير من الأحيان في شكل حرف V. التشذيب على شكل حرف U هو أكثر صعوبة في أداء، وبالتالي يتم استخدامه أقل في كثير من الأحيان. إذا تم زيادة متطلبات جودة اللحام، وبسمك أكثر من 6 ملم، وتجريد ضروري على كلا الجانبين ويتم إجراء التماس مزدوج على جانب واحد وعلى الجانب الآخر.
• عند لحام المعادن بسمك 12 مم بعقب، كما لو كان التماس مزدوج مطلوب، فمن المستحيل لتسخين مثل هذه الطبقة من جانب واحد. اقتصاص حواف من جانبين، في شكل حرف X. استخدام في هذا سمك V أو U على شكل حافة تجريد غير مربحة: لملء لهم يتطلب عدة مرات أكثر المعادن. بسبب ما يزيد من حساب الأقطاب الكهربائية وسرعة اللحام تنخفض إلى حد كبير.

قطع حواف المعدن عند الانضمام أجزاء في بعقب (لزيادة حجم الصورة، انقر على ذلك مع زر الفأرة الأيمن)

إذا تم طهي المعدن من سمك كبير مع قطع من جانب واحد، فمن الضروري لملء التماس في عدة تمريرات. وتسمى هذه الطبقات متعددة الطبقات. كما هو الحال في هذه الحالة، لحام التماس هو مبين في الشكل أدناه (الأرقام تشير إلى ترتيب وضع طبقات معدنية أثناء اللحام).

كيفية جعل لحام بعقب: طبقة واحدة ومتعددة الطبقات (لزيادة حجم الصورة، انقر على ذلك مع زر الفأرة الأيمن)

ويستخدم هذا النوع من الاتصال عند لحام الصفائح المعدنية تصل إلى 8 مم. طهيها من الجانبين، بحيث الرطوبة لا تحصل بين الأوراق وليس هناك تآكل.

عند إجراء التماس، والتداخل، فمن الضروري اختيار زاوية الصحيح من القطب. وينبغي أن يكون من ترتيب 15-45 درجة. ثم يتم الحصول على اتصال موثوق بها. عندما لا يقع انحراف في اتجاه واحد أو الجزء الأكبر أخرى من المعدن المنصهر عند تقاطع وفي الجانب، ويتم تقليل قوة مشتركة إلى حد كبير أو لا ترتبط العناصر.

كيفية عقد بشكل صحيح القطب عند لحام التداخل (لزيادة حجم الصورة، انقر على ذلك مع زر الفأرة الأيمن)

ويمثل T- مشترك في اللحام حرف “T”، الزاوي – في الحرف “G”. يمكن أن يكون T- مشترك مع التماس واحد أو اثنين. ويمكن أيضا أن يتم قطع الحواف أم لا. الحاجة إلى قطع حافة يعتمد على سمك الأجزاء الملحومة وعدد من طبقات:

• سمك المعدن تصل إلى 4 ملم، التماس واحد – دون حافة العلاج؛
• سمك من 4 مم إلى 8 ملم – دون معالجة حواف التماس مزدوجة؛
• من 4 مم إلى 12 مم – التماس واحد مع قطع من جانب واحد.
• من 12 مم يتم قطع حافة من الجانبين، ويتم التماس أيضا اثنين.

أنواع اللحامات: T- مشترك مع قطع (قطع) حواف وبدون

ويمكن اعتبار التماس الزاوية كجزء من T- المشتركة. التوصيات هنا هي بالضبط نفس الشيء: معدن رقيقة يمكن ملحومة دون قطع الحواف، لسمك أكبر، لديك لإزالة جزء من جانب واحد أو اثنين.

كيفية إعداد المعادن لمفصل الزاوية (مع واحد أو اثنين من طبقات)

في بعض الأحيان يجب طهي الزوايا و T-جوينتس على كلا الجانبين (اثنين من طبقات). ولحام هذا التماس بشكل صحيح، يتم تشغيل الأجزاء بحيث تكون الطائرات المعدنية في نفس الزاوية. في الصورة، تم التوقيع على هذه الطريقة “في قارب”. لذلك فمن الأسهل لحساب تحركات القطب، وخاصة المبتدئين مع اللحام.

كيفية لحام التماس: “في القارب” وعند ربط المعادن من سمك مختلفة

عند توصيل معدن رقيقة وسميكة، زاوية ميل القطب يجب أن تكون مختلفة – حوالي 60 درجة إلى جزء سمكا. في هذه الحالة، فإن معظم التدفئة يكون عليه، والمعادن رقيقة لا يحرق بها، والتي يمكن أن يحدث إذا كانت زاوية الميل 45 درجة.

عند لحام اللحام فيليه، فمن الضروري لمراقبة موقف وحركة القطب. يجب أن تحصل على التماس مع ملء موحدة. فمن الأسهل لتنفيذ هذا إذا وضعت أجزاء لحام “في القارب”، ولكن هذا لا يحدث دائما.

إذا كانت الطائرة السفلى أفقية، فإنه غالبا ما يتضح أن هناك قليلا على الطائرة العمودية، وأيضا في زاوية المعدن: فإنه مداخن أسفل. يحدث هذا إذا كان القطب في الجزء العلوي من الزاوية هو أقل من قرب الأسطح الجانبية. يجب أن تكون حركة طرف القطب موحدة. والسبب الثاني هو قطر كبير جدا من القطب، والتي لا تسمح لتسقط أدناه والاحماء المشترك بشكل طبيعي.

لتجنب هذا العيب قوس أوقد على سطح أفقي (عند نقطة “A”)، والانتقال من القطب إلى سطح عمودي، حركة دائرية ثم vozvraschyut في مكانه. عندما يقع القطب فوق تقاطع، ولديه ميل 45 درجة، كما أنه يتحرك صعودا بزاوية انخفاضا طفيفا (الرقم على اليسار في الصورة)، وعندما تتحرك على سطح أفقي، ويزيد من زاوية. مع هذه التقنية، سيتم ملء التماس بالتساوي.

لحام لحام فيليه – موقف وحركة القطب

عند لحام المفاصل الزاوية، وأيضا التأكد من أن الوقت للعثور على القطب في جميع النقاط الثلاث (على الجانبين وفي المركز) هو نفسه.

بالإضافة إلى أنواع مختلفة من المفاصل، ويمكن ترتيب طبقات بطرق مختلفة في الفضاء. هناك هم في الموقف السفلي. لحام هذا هو الأكثر راحة. وبالتالي فإن أسهل طريقة للسيطرة على حمام الملحومة. وتتطلب جميع الأحكام الأخرى – التماس الأفقي والرأسي والعمومي – معرفة معينة بتقنيات اللحام (انظر كيفية جعل هذه الطبقات مقروءة أدناه).

أنواع الطبقات الملحومة حسب الموضع في الفضاء: الأفقي العمودي، السقف

عند اللحام في موقف أقل، لا توجد صعوبة حتى لحام المبتدئين. ولكن جميع الأحكام الأخرى تتطلب معرفة بالتكنولوجيا. وتوجد توصيات بشأن كل حكم. تتم مناقشة تقنية أداء اللحام من كل نوع أدناه.

عند لحام أجزاء في الوضع الرأسي، ينزلق المعدن المنصهر أسفل عمل الجاذبية. لمنع قطرات من السقوط، استخدم قوس أقصر (غيض من القطب هو أقرب إلى حمام الملحومة). بعض السادة، إذا أقطاب تسمح (لا عصا)، هم عموما معتمدة من قبل جزء.

يتم إعداد المعدن (حواف القطع) وفقا لنوع التوصيل وسمك الأجزاء المراد لحامها. ثم أنها إصلاح في موقف معين، والتواصل مع خطوة من عدة سنتيمترات قصيرة قصيرة عبر طبقات – “تك”. تمنع هذه الطبقات أجزاء من التحرك.

يمكن طهي التماس الرأسي من أعلى إلى أسفل أو من أسفل إلى أعلى. هو أكثر ملاءمة أن يعمل من [دون-أوب]: لذلك القوس يدفع ال يلحم حمام فوق، يمنع هو من يغرق إلى أسفل. لذلك فمن الأسهل لجعل التماس الجودة.

كيفية الشراب التماس الرأسي من أسفل إلى أعلى: موقف القطب والحركات الممكنة

هذا الفيديو يبين كيفية لحام بشكل صحيح لحام العمودي مع اللحام الكهربائي مع حركة القطب من أسفل إلى أعلى دون مفرزة. وتظهر تقنية الأسطوانة القصيرة أيضا. في هذه الحالة، القطب يتحرك فقط صعودا وهبوطا، دون النزوح الأفقي، التماس هو شقة تقريبا.

لتوصيل الأجزاء في وضع عمودي يمكن أن يكون مع فصل القوس. بالنسبة لحاملي المبتدئين، وهذا يمكن أن يكون أكثر ملاءمة: خلال الانفصال المعدن لديه الوقت لتهدئة. مع هذا الأسلوب، فمن الممكن حتى لدعم القطب على الرف من الحفرة الملحومة. انها أسهل. مخطط الحركات هو تقريبا نفس دون مفرزة: من جانب إلى آخر، مع حلقات أو “الأسطوانة قصيرة” – صعودا وهبوطا.

كيف لطهي التماس الرأسي مع مفرزة، انظر الفيديو التالي. في درس الفيديو نفسه، يظهر تأثير التيار على شكل التماس. بشكل عام، يجب أن يكون الحالي 5-10 A أقل من القطب الموصى بها لهذا النوع وسماكة المعدن. ولكن، كما هو مبين في الفيديو، وهذا ليس صحيحا دائما ويتم تحديدها تجريبيا.

أحيانا يخمر التماس الرأسي من الأعلى إلى الأسفل. في هذه الحالة، عند إشعال القوس، والحفاظ على القطب عمودي على الأسطح لتكون ملحومة. بعد الاشتعال في هذا الموقف، حرارة المعدن، ثم خفض القطب وطهي بالفعل في هذا الموقف. لحام التماس الرأسي من أعلى إلى أسفل ليست مريحة للغاية، فإنه يتطلب مراقبة جيدة للحمام الملحومة، ولكن في هذه الطريقة يمكنك تحقيق نتائج جيدة.

كيفية لحام التماس الرأسي مع اللحام الكهربائي من أعلى إلى أسفل: موقف القطب وحركة طرفها

يمكن الاحتفاظ التماس الأفقي على الطائرة العمودية من اليمين إلى اليسار، أو من اليسار إلى اليمين. ليس هناك فرق، لمن، كما هو أكثر ملاءمة، وقال انه حتى الطهاة. كما عند لحام التماس الرأسي، فإن الحمام تميل إلى النزول. لأن زاوية القطب كبيرة جدا. يتم اختياره اعتمادا على سرعة الحركة والمعلمات الحالية. الشيء الرئيسي هو الحفاظ على حمام في المكان.

لحام المفاصل الأفقية: موقف القطب والحركة

إذا كان المعدن يتدفق إلى أسفل، وزيادة سرعة الحركة، وأقل تسخين المعدن. طريقة أخرى هي أن تفعل فواصل القوس. خلال هذه الفترات القصيرة، يبرد المعدن قليلا ولا يستنزف. يمكنك أيضا تقليل التيار قليلا. فقط تطبيق كل هذه التدابير على مراحل، ولكن ليس كل مرة واحدة.

يظهر الفيديو أدناه كيفية لحام المعدن بشكل صحيح في وضع أفقي. الجزء الثاني من الفيديو عن طبقات عمودية.

هذا النوع من الملحومة المشتركة هو الأكثر تعقيدا. يتطلب مهارة عالية ومراقبة جيدة للحمام الملحومة. لأداء هذا القطب التماس تبقي في زوايا قائمة على السقف. القوس قصير، وسرعة الحركة ثابتة. أنها تؤدي أساسا الحركات الدائرية التي تمتد التماس.

بعد لحام على سطح المعدن تبقى كشط مع الحجم، قطرة من المعدن والخبث. التماس نفسه عادة محدب، جاحظ فوق السطح. كل هذه العيوب يمكن القضاء عليها: نظيفة.

تنظيف طبقات بعد لحام يتم خطوة بخطوة. في المرحلة الأولى، باستخدام إزميل ومطرقة، وطرق الخبث على السطح. في الثانية، إذا لزم الأمر، مقارنة التماس. هنا تحتاج إلى أداة: البلغارية، ومجهزة قرص طحن للمعادن. اعتمادا على مدى سلاسة السطح يجب أن يكون، استخدام حبة مختلفة من جلخ.

في بعض الأحيان، عند لحام المعادن البلاستيكية، يتطلب تينينغ – طلاء لحام مع طبقة رقيقة من القصدير المنصهر.

غالبا ما يواجه المبتدئون أخطاء عند صنع طبقات، مما يؤدي إلى عيوب. بعض منها حرجة، والبعض الآخر لا. في أي حال، من المهم أن تكون قادرة على تحديد الخطأ، ثم لتصحيح ذلك. أكثر العيوب شيوعا بين المبتدئين هي العرض غير المتكافئ للخط وملءه غير المتكافئ. ويرجع ذلك إلى حركات متفاوتة من طرف القطب، وتغيير في سرعة واتساع الحركات. ومع تراكم الخبرة، تصبح أوجه القصور هذه أقل وضوحا، بعد فترة من الوقت تختفي تماما.

أخطاء أخرى – عند اختيار القوة الحالية وحجم القوس – يمكن تحديدها من قبل شكل التماس. في الكلمات من الصعب وصفها، فإنه من الأسهل لتصوير لهم. تظهر الصورة أدناه العيوب الرئيسية في النموذج – وندركوتس وملء غير متساو، والأسباب التي تسبب لهم واردة.

الأخطاء التي قد تحدث أثناء اللحام

واحدة من الأخطاء التي اللحام المبتدئين تسمح: غير معروف

يتكون هذا الخلل في ملء غير مكتمل للمفصل من أجزاء. هذا العيب يحتاج إلى تصحيح، لأنه يؤثر على قوة المفصل. الأسباب الرئيسية:

• غير كافية لحام الحالي؛
• سرعة عالية من الحركة؛
• عدم كفاية إعداد حواف (لحام المعادن السميكة).

استبعد عن طريق تصحيح التيار والحد من طول القوس. بعد اختيار بشكل صحيح جميع المعلمات، فإنها تخلص من هذه الظاهرة.

هذا الخلل هو أخدود على طول التماس على المعدن. عادة ما يحدث عندما قوس طويل جدا. التماس يصبح واسعة، ودرجة حرارة القوس ليست كافية لالاحماء. المعدن على طول الحواف يتصاعد بسرعة، وتشكيل هذه الأخاديد. “يتم التعامل معها” مع قوس قصير أو تصحيح للقوة الحالية في اتجاه أكبر.

قطع في الزاوية المشتركة

مع زاوية أو T مشترك، يتم تشكيل تقويض يرجع ذلك إلى حقيقة أن يتم توجيه القطب أكثر نحو الطائرة العمودية. ثم يتدفق المعادن أسفل، يتم تشكيل الأخدود مرة أخرى، ولكن لسبب مختلف: الكثير من التدفئة من الجزء الرأسي من التماس. تم إزالتها عن طريق خفض التيار الكهربائي و / أو تقصير القوس.

هذا هو من خلال ثقب في التماس اللحام. الأسباب الرئيسية:

• عالية جدا لحام الحالي؛
• عدم كفاية سرعة الحركة.
• الكثير من التخليص بين الحواف.

لذلك يبدو وكأنه لحام اللحام

طرق التصحيح واضحة – نحاول اختيار نظام اللحام الأمثل وسرعة حركة القطب.

المسام تبدو مثل الثقوب الصغيرة التي يمكن تجميعها معا في سلسلة أو متناثرة على كامل سطح التماس. وهي عيب غير مسموح به، لأنها تقلل إلى حد كبير من قوة الاتصال.

• عندما لا يتم حماية حمام ملحومة بشكل كاف، كميات مفرطة من الغازات الواقية (الأقطاب منخفضة الجودة)؛
• مشروع في منطقة اللحام، الذي يحول الغازات الواقية والأكسجين يحصل على المعدن المنصهر.
• إذا كان هناك ملوثات والصدأ على المعدن؛
• قطع غير كافية من الحواف.

يحدث تدفق عندما لحام مع أسلاك حشو مع وسائط مختارة بشكل غير صحيح ومعلمات اللحام. وهي تمثل معدن بطيء لا يتصل بالجزء الرئيسي.

العيوب الرئيسية من اللحامات

تظهر الشقوق الساخنة أثناء تبريد المعدن. يمكن توجيهها على طول أو عبر التماس. يظهر البرد بالفعل على التماس الباردة في الحالات التي تكون فيها الأحمال لهذا النوع من التماس كبيرة جدا. تؤدي الشقوق الباردة إلى تدمير المفصل الملحوم. يتم التعامل مع هذه العيوب فقط عن طريق إعادة لحام. إذا كان هناك العديد من العيوب، يتم قطع غرزة وإعادة تطبيقها.

الشقوق الباردة تؤدي إلى تدمير المنتج

كيفية طهي غرزة العمودي

في عملية لحام المعادن غالبا ما تواجه الحالات حيث أنه من الضروري ربط اثنين من الفراغات الموجودة في طائرات مختلفة. هذا يعقد العملية نفسها، لأن المشترك من جزأين يقع إما في زاوية، أو رأسيا، أو في مستوى السقف. لحام طبقات العمودية (السقف ويميل) ليست مهمة سهلة. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن حتى المعدن المنصهر يقع بين اثنين من الفراغات المعدنية يخضع لقانون الجاذبية العالمية، وهذا هو، فإنه يسحب كل الوقت إلى أسفل. وبالتالي صعوبة لحام.

لذلك، هناك نوعان من المبادئ الهامة لحام المفاصل العمودية:

1. يجب أن يتبلور المعدن المنصهر في منطقة اللحام بشكل أسرع مما هو عليه في الموضع السفلي المعتاد. وهذا سيكون ممكنا إذا قطرات من المعدن المنصهر ستكون صغيرة في الحجم. هذا لا يمكن أن يتحقق إلا عن طريق الحد من طول القوس، واللحام مع جهاز العاكس أو شبه، يجب نقل القطب إلى الداخل والخارج من قبل الحركات القصيرة والسريعة. حركة حامل سوف تكون مماثلة للاستفادة من القطب على سطح ملحومة.
2. لحام التماس الرأسي بواسطة التيار المتردد مصنوعة من أسفل إلى أعلى. ملء الحفرة من التماس، هو شغل من أدناه. وبالتالي، فإن المعدن الموجود أدناه، سيكون بمثابة نوع من حامل معدني الذي يملأ بركة لحام أعلاه.

ومع ذلك، ليس دائما التكنولوجيا من أسفل إلى أعلى ينطبق لحام من التماس الرأسي. هناك العديد من الحالات عندما يكون لديك لحام التماس ومن أعلى إلى أسفل. لمنع سقوط قطرات المعدن المنصهر، يجب الالتزام ببعض ظروف اللحام.

• يجب أن يكون القوس قصير.
• يجب أن يكون القطب في بداية الحرق عمودي على الطائرة من الانضمام إلى الفراغات اثنين.
• عند الطهي، فإنه يميل إلى أسفل من جانب حامل، وهذا هو، القطب نفسه ينبغي أن توضع في زاوية حادة فيما يتعلق التماس لحام. وفي الوقت نفسه، يجب أن يدعم قطرات معدنية مع قوس بحيث لا تنهار.
• إذا كان لا يمكن إيقاف الجريان، فمن الضروري زيادة التيار وزيادة النزوح من القطب النزولي. ويوصى أيضا لزيادة عرض التماس لحام، عن طريق تحريك الاستهلاكية من جانب إلى آخر.

هذه التكنولوجيا من الانضمام الشغل ملحومة مع التماس الرأسي هو أسهل بكثير من من أسفل إلى أعلى. ولكن نوعية التماس هو أسوأ بكثير.

كيفية الشراب بشكل صحيح غرزة العمودي

قبل اللحام التماس الرأسي بواسطة اللحام الكهربائي مع جهاز شبه التلقائي أو العاكس، فمن الضروري اختيار تكنولوجيا اللحام. وهذا يعتمد على سمك الشغل لتكون ملحومة، والمسافة بين حوافهم، وشكل حافة بلونتينغ.

1. تكنولوجيا اللحام في مثلث. وعادة ما تستخدم إذا الأجزاء معا مع سمك لا يزيد عن 2 مم انضم معا. في هذه الحالة، يتم استخدام الحد الأقصى من التقزم من الحواف. وتستند هذه التكنولوجيا على مبدأ اللحام من أسفل إلى أعلى، في حين يقع المعدن السائل على رأس ترسيخ. فإنه يقطر تدريجيا، وإغلاق بلورة معدنية خياطة الأسطوانة. في هذه الحالة، الخبث الهبوطي لا تتداخل مع ذوبان حواف المعادن، لأنه يتحرك على طول حمام تصلب بالفعل. في الواقع، يتم الحصول على حمام في زاوية معينة، وهذا هو أساس التكنولوجيا في مثلث. لأن مظهر حمام ملحومة مشابه لهذا الشكل. من المهم أن تتحرك بشكل صحيح القطب لملء المشترك بشكل كامل. لذلك، أولا يتم تعيين الرف في موقف أقل من الفجوة، وبعد ذلك يتحرك القطب، على سبيل المثال، إلى الحافة اليسرى حيث يتم ملء، ثم إلى اليمين. وهكذا، يتم ملء التماس. لهذا القوس تكنولوجيا اللحام، فمن الأفضل استخدام القطب بقطر 3 ملم، تيار 80-100 أمبير.
2. متعرجة. هذا النوع من لحام المفاصل العمودية هو الأمثل للثغرات بين الشغل من 2-3 ملم. هنا، يتم استخدام تشريد القطب معقدة بدلا من ذلك. يجب أن يبدأ اللحام من طائرة أحد الحواف. وهذا هو، على طول الجدار من حافة من العمق لنفسه، يحتاج القطب إلى أن تكون ملحومة على المعدن في سمك كامل من الشغل. ثم، دون توقف، تحتاج إلى خفض القطب إلى عمق جدا من الفجوة. هنا، لا تزال، حتى أن ذوبان وقعت، وبعد ذلك يمكنك القيام بكل نفس التلاعب على طول الحافة الأخرى. وبالتالي، والاستمرار من أسفل إلى أعلى التماس اللحام. وهذا يحقق توزيع موحد للمعدن المنصهر في مساحة الفراغ. والشيء الأكثر أهمية هو عدم السماح بتخفيضات التقطيع والبقع المعدنية.
3. الدرج. هذه الطريقة لحام المفاصل العمودية المستخدمة في أقصى الفجوة بين الشغل المعادن تجميعها ومع حواف تصد الحد الأدنى (أو لا تصد). عملية اللحام نفسها هي الانتقال من حافة إلى أخرى مع الحد الأدنى من الارتفاع في القطب. وهذا هو، يتم لحام في حركة متعرجة من الحافة إلى الحافة من أسفل إلى أعلى. في هذه الحالة، يتوقف القطب لفترة طويلة على الحواف، ويجب أن يتم الانتقال، على العكس من ذلك، بسرعة. مع هذه التكنولوجيا، فإن الأسطوانة يكون مقطع عرضي صغير، لذلك لحام يطلق عليه “الضوء”.

جميع التكنولوجيات يمكن أن تنتج عن طريق العاكس أو جهاز شبه. ويمكن إجراء اللحام بسمك يصل إلى 4 مم.

لنوعية اللحام العمودي طبقات، من المهم جدا لضوء صحيح القوس. ولا يهم، كنت طهي مع العاكس، المحولات أو شبه التلقائي. إذا القطب هو أكثر، فإنه يحتاج إلى تغيير بسرعة، لأن التأخير هو انخفاض في درجة الحرارة في الحمام.

ولكن حتى في هذه الحالة، فمن الضروري لبدء الاشتعال من أعلى نقطة من الحفرة. بالمناسبة، يمكن أن يكون هذا مركز الحفرة أو على الجانب، كل هذا يتوقف على مكان اللحام تم الانتهاء من قبل. يجب أن يتم تمرير الأول إلى عمق بسرعة. بهذه الطريقة يمكنك تجنب الخبث الفجوة. لأن قوس لا يزال غير مستقر، ودرجة حرارة الحمام ليست في المستوى المطلوب. بعد رفع القطب، فمن الضروري أن نطيل على نقطة انصهار بداية اللحام، حيث يتم استقر القوس، وحمام سوف تكسب درجة الحرارة اللازمة. بعد ذلك، يمكنك الذهاب إلى أسفل في عمق الفجوة.

الطبخ التماس الرأسي أمر صعب. لا عجب يتم تقديم العديد من الخيارات. سوف اللحام المبتدئين لقضاء الكثير من الوقت لتعلم هذا. ولذلك، ونحن نقدم لمشاهدة الفيديو – كيفية لحام بشكل صحيح مع لحام كهربائي التماس الرأسي.

يسمح بنسخ المواد فقط مع الإشارة إلى ارتباط نشط بالمصدر.